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鋅合金中各元素的作用

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合金成分中有效合金元素鋁、銅、鎂;有害雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫、鐵

鋁Aluminum(有效合金元素)

作用:

1、改善合金的鑄造性能,增加合金的流動(dòng)性,有效細(xì)化晶粒,引起固溶強(qiáng)化,提高機(jī)械性能。

2、降低鋅對(duì)鐵的反應(yīng)能力,減少對(duì)鐵質(zhì)材料,如模具、鵝頸、坩堝的侵蝕。

  鋁含量控制在3.9~4.3%。主要考慮到合金所有需求的強(qiáng)度及流動(dòng)性,流動(dòng)性好是獲得一個(gè)完整、尺寸精確、表面光滑的鑄件必需的條件。

  鋁對(duì)流動(dòng)性和機(jī)械性能的影響,流動(dòng)性在鋁含量5%時(shí)達(dá)到最大值;在3%時(shí)降到最小值。鋁含量過(guò)多對(duì)沖擊強(qiáng)度有可能影響。沖擊強(qiáng)度在含鋁量3.5%達(dá)到最大值;6%時(shí)降到最小值。含鋁量超過(guò)4.3%,合金易變脆。含鋁量低于規(guī)定范圍,導(dǎo)致薄壁件充型困難,有鑄后冷卻破裂可能。鋁在鋅合金中不利影響是產(chǎn)生FeAl3浮渣,造成其含量下降。

 

 

鋁Aluminum(有效合金元素)

作用:

1、減少晶間腐蝕

2、細(xì)化合金組織,從而增加合金的強(qiáng)度 

3、改善合金的抗磨損性能

  含鎂量>0.08%時(shí),生產(chǎn)熱脆、韌性下降,含鎂作用在鋅液里,驅(qū)除氣泡,加強(qiáng)密度,流動(dòng)性下降,易在合金熔融狀態(tài)下氧化耗損。

Aluminum有效合金元素

作用

1、增加合金的硬度和強(qiáng)度

2、改善合金的抗磨損性能

3、減少晶間腐蝕;

  含銅量超過(guò)1.25%時(shí),使壓鑄件尺寸和機(jī)械強(qiáng)度因時(shí)效會(huì)發(fā)生變化;降低合金的可延伸性。

鉛、鎘、錫Lead . Cadmium . Tin(雜質(zhì)元素)

使鋅合金的晶間腐蝕變成十分敏感,在溫、濕環(huán)境中加速了本身的晶間腐蝕,降低機(jī)械性能,并引起鑄件尺寸變化。

  當(dāng)鋅合金中雜質(zhì)元素鉛、鎘含量過(guò)高,工作剛壓鑄成型時(shí),表面質(zhì)量一切正常,但在溫室下存放一段時(shí)間后,表面慢慢起泡。鉛錫元素超標(biāo)十幾倍或幾十倍,壓出鑄件會(huì)產(chǎn)生熱烈、破碎、發(fā)黑,拋光后有麻點(diǎn),內(nèi)部產(chǎn)生晶間腐蝕,導(dǎo)致電鍍起泡。

鐵Iron(雜質(zhì)元素)

1、鐵與鋁發(fā)生反應(yīng)形成AlFe3金屬間化合物,造成鋁元素的損耗并形成浮渣。

2、在壓鑄件仲形成硬質(zhì)點(diǎn),影響后加工和拋光。

3、增加合金的脆性。

  鐵元素在鋅液中的溶解度是隨溫度增加而增加,每一次爐內(nèi)鋅液溫度變化都將導(dǎo)致鐵元素過(guò)飽和(當(dāng)溫度下降時(shí)),或不飽和(當(dāng)溫度上升時(shí))。當(dāng)鐵元素過(guò)飽和時(shí),處于過(guò)飽和的鐵將與合金中鋁發(fā)生反應(yīng),結(jié)果是造成浮渣量增加。當(dāng)鐵元素不飽和時(shí),合金對(duì)鋅鍋和鵝頸材料的腐蝕將會(huì)增強(qiáng),以回到飽和狀態(tài)。兩種溫度變化的一個(gè)共同結(jié)果最終造成對(duì)鋁元素的消耗,形成更多的浮渣。



更新日期:2019-10-17